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胡经理 先生
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发布时间:2020-08-15 02:36:13
瓦楞纸板影响。合格的瓦楞纸板是生产加工高强度瓦楞纸箱的基础,因此必须选用较好的高速多层瓦楞纸板生产线生产加工瓦楞纸板,是实现高质量的瓦楞纸箱的关键要素之一。
纸板加工过程中一方面精准配置原纸,蜂窝纸板,其次控制好生产过程中的胶粘剂的涂布量、涂布压力、水份等一系列的重要工艺参数。
纸板表面加工工艺也会纸板强度产生一定的影响,主要体现在纸板对水分的吸湿和纸板瓦楞的形变等。纸板表面加工工艺常见的有光油涂布、防潮剂涂布等,因此必须选择合适的涂布方式加工,否则容易造成瓦楞形变,鸠江区纸板,影响纸箱抗压强度。不同的瓦楞类型和形状对成型后的纸板的边压强度也有较大的影响,主要是不同的瓦楞成型后的支撑体的厚度和受力面不同所造成,相同材质的瓦楞纸板楞高度越高纸板边压越大,压楞系数越大纸板的边压强度越大。
所谓纸板假性粘合是指纸板离机后面纸、里纸与瓦楞纸能随意剥离的一种现象。
产生的主要原因有:
(1)粘合剂粘度不够或已变质;
(2)瓦楞机或复合机车速过快了;
(3)瓦楞机压力辊压力不匀或瓦楞辊已磨损;
(4)复合涂胶机胶辊间隙过大;
(5)纸张含水率太高。
解决方法:
(1)提高、稳定粘合剂质量,有关资料提示粘合剂粘度冬季一般为60S一90S;夏季一般为90S一120S。七层箱一般要比三层箱粘度慢305左右;
(2)确保蒸汽压力1.0MPa一1.2MPa,各辊体及平板烘缸温度为160℃左右;
(3)国产瓦楞辊在产量达300万长米一350万长米时,须及时更换。
瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下,单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的压力,单位是Kpa。
耐破度的测定常用试样夹盘系统进行,检测时将试样置于胶膜上并用试样夹夹紧,然后均匀地施加压力,测定时为防止试样滑动,纸板定制,试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。在压力下试样与胶膜一起自由凸起,纸板厂家,
取样时要切取没有水印、折子、损伤,规格为140mmx140mm的试样12块,即从3个样箱中,每个各取4块,试样的一边应与瓦楞方向平行。耐破强度检测时,将试样分成两组,一组以正面贴向橡胶膜,另一组反面贴向橡胶膜进行检测,当试样被压破时,读取检测数值。为保证结果的准确性,可以所有测定值的算术平均值来表示耐破度的大小。结果的精密程度决定于试样的均匀程度和其他一些因素,如压力表的误差、夹持力的情况、加压速率、系统中有无空气、胶膜的情况等。
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